適用范圍
● 廣泛用于石油采煉、儲存、化工、醫藥、軍工及軍事設施等爆炸性危險環境;
● 適用于對體積較大、內部元器件工作溫升較高或電氣線路較復雜的產品進行防爆處理;
● 具有稀釋氣流和泄漏補償兩種處理型式;
● 適用于爆炸性氣體環境1區、2區場所;
● 適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC類爆炸性氣體環境;
● 適用于T1~T4組溫度組別。
型號含義
產品特色
◆ 外殼采用碳素鋼或不銹鋼焊接成型,牢固可靠:
◆ 碳素鋼外殼表面高壓靜電噴塑處理;
◆ 模塊化結構設計,正壓腔和控制腔可采用上下組合、左右組合、前后組合等方式,也可分離安裝;
◆ 自帶氣體調壓過濾裝置,用戶只需引入現場工業氣源即可,不必安裝其它氣源處理元件;
◆ 設有火花和顆粒擋板,正壓腔出氣可就地排放,安全可靠;
◆ 控制系統采用PLC可編程邏輯控制器,穩定可靠,響應速度快;
◆ 人性化的人機界面,液晶文字顯示,集多項功能于一身,減少控制系統面板按鈕、指示燈;
◆ 帶有通訊接口,可實現遠程集中監視與控制;
◆ 實時監視正壓腔壓力、流量等重要參數;
◆ 可對傳感器信號型式和信號值范圍進行設定;
◆ 可對正式換氣前的延時時間進行設定,確保正壓腔通電前可燃性氣體被徹底置換;
◆ 根據現場氣源壓力情況,可自行設定工作壓力范圍、報警壓力范圍和正壓腔電源切斷壓力范圍;
◆ 根據實際情況設定正壓腔尺寸,提高控制程序通用性;
◆ 程序根據相關參數自動計算換氣持續時間;
◆ 模塊化程序設計,只需載入不同程序即可實現不同控制功能;
◆ 設有系統故障分析程序,并在人機界面以閃爍文字提示用戶,方便檢修;
◆ 正壓腔內可安裝各類檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動器及各類電氣控制系統,靈活多變。
技術參數
執行標準:GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3826.3、GB 3826.4、GB 3826.5、IEC60079-0、IEC60079-1、IEC60079-7、IEC60079-11、IEC60079-2
防爆標志:Expxde[ib]ibⅡ CT4
額定電壓:AC 220/380V
額定電流:≤630A
用戶氣源壓力:0.3~0.8MPa
調壓過濾器整定壓力:0.05MPa
正常工作壓力范圍:100~500Pa(可調整)
報警壓力下限:60~100Pa
報警壓力上限:500-1000Pa
電源切斷壓力下限:<60Pa
電源切斷壓力上限:>1000Pa
保護氣體類型:潔凈空氣
氣體溫度:≤40℃
換氣持續時間:10min
換氣延時時間:5秒鐘(可調整)
防爆原理
◆ 正壓防爆是一種特殊的防爆型式,其主要指導思想是將可燃性物質與點燃源進行隔離,達到防爆的目的。具體實現方法是通過防爆控制箱內的控制系統與氣路系統配合,將來自安全區域的保護氣體引入正壓腔,在對正壓腔內的可燃性氣體進行徹底的清洗與置換后,使正壓腔內保持一定的壓力,阻止外部危險環境的可燃性氣體、導電性粉塵的進入,從而達到防爆目的。
◆ 根據正壓腔內的壓力保持方式,主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄漏補償的正壓兩種方式。
◆ 具有稀釋氣流的正壓是由保護氣體持續不斷的流過正壓腔,并保持一定的流速.使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內,且正壓腔內的氣體可以持續得到清洗與置換。由于保護氣體持續不斷的流過正壓腔.在達到防爆要求的同時也可以帶走內部元件運行產生的熱量.因此更適用于安裝一些發熱量較大的電器元件或設備,如變頻器、軟起動器、大功率可控硅、電動機等。不足之處是所需氣流量較大,用戶現場氣源需提供足夠的流量及壓力。
◆ 具有泄漏補償的正壓是由控制系統實時檢測正壓腔的壓力,通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓腔壓力過低時,打開進氣電磁閥補氣,使壓力上升到工作壓力范圍內;當正壓腔壓力過高時,打開排氣電磁閥排氣,使壓力下降到工作壓力范圍內。由于保護氣體并未持續流動,因此具有泄漏補償的正壓外殼內適合千安裝發熱量較小的低壓電器元件,如各類電氣控制系統等。
◆ 根據國家標準的要求,正壓型防爆控制柜還必須具備聯鎖和報警功能。即當正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內壓力未達到工作壓力范圍時,正壓腔不能受電,以確保安全。當處于運行中的正壓腔內壓力低于設定的報警壓力下限或上限時,控制系統采取調整措施,同時發出聲光報警提醒用戶注意。當控制系統采取的調整措施無效,壓力持續降低或升高至設定的電源切斷壓力下限或上限時,系統應及時切斷正壓腔電源,并停止運行。
◆ 從上述情況來看,正壓防爆型式的思路不同于其它防爆型式,在控制系統和保護氣體的壓力、流量設計合理的情況下,正壓腔的尺寸設計靈活性較大,可生產較大體積的產品,且內裝電氣元件與設備可根據用戶要求安裝或由用戶自行安裝,大大增強了用戶使用的可擴展性。